搜索结果: 61-75 共查到“知识库 钢铁冶金”相关记录1040条 . 查询时间(4.317 秒)
35CrMo模具钢的相变规律及硬度研究
35CrMo钢 相变规律 CCT曲线 硬度
2017/3/23
利用MMS—200热模拟试验机研究了35CrMo模具钢的相变规律，采用热膨胀法及金相法建立了CCT曲线，分析了工艺参数对组织的影响。结果表明，冷却速度＜0.2 ℃/s时，钢的组织为铁素体＋珠光体；冷速0.2～0.5 ℃/s时，为贝氏体及少量铁素体＋珠光体；冷速0.5～2 ℃/s时，为贝氏体；冷速2～7 ℃/s时，为贝氏体、马氏体混合组织；冷速7～15 ℃/s时，组织中主要是马氏体及少量的残余奥氏体...
转炉高纯净度GCrl5轴承钢的试制开发
高纯净度 氧含量 非金属夹杂物 碳化物不均匀性
2017/3/23
以含 C 量 1.O%、含 Cr1.5%的高碳铬轴承钢 GCr15 为研究对象，莱钢利用现有的长流程生产线（高炉+铁水预处理+转炉初炼+炉外精炼+真空脱气+钡处理+连铸+连轧），通过控制有害残余元素、非金属夹杂物、气体含量和碳化物组织试制开发了高纯净度 GCrl5 轴承钢。结果表明，钢中 O 含量低于 0.000 8%，Ti 含量在 0.002 5%以下，S 含量平均0.004%；轧材中心疏松、一...
以合理的碳当量为基础，添加Nb、Ni、Ti、Mo等合金进行合金体系设计，采用洁净钢冶金技术，通过两阶段轧制、多路径层流冷却和热处理保证钢板的强度和高韧性，开发了50.8 mm超厚规格X65W热煨弯管管线钢。钢板成分设计简单，成本低，钢质纯净，碳当量控制稳定，裂纹敏感系数低，经淬火+回火处理后得到针状铁素体+贝氏体+少量马氏体混合组织，钢板在热处理前后强度热稳定性高，低温韧性良好，焊接性能优异，完全...
桥梁用耐候结构钢Q355NH的研制
耐候结构钢 Q355NH钢 耐大气腐蚀性能
2017/3/23
以低 C-Mn 为基，辅以 Cu、Cr、Ni 等元素微合金化，配合合理的控轧控冷工艺生产，开发了桥梁用耐候结构钢Q355NH。对试制钢板进行了各项力学性能、焊接性能及耐大气腐蚀性能检验。结果表明：Q355NH钢强度高，韧塑性优异，焊接接头性能优良，具有较好的耐大气腐蚀性能，满足桥梁用耐候结构钢的需求。
中国新能源汽车用钢特点及产业化发展
汽车用钢 技术特点 产业化
2017/5/4
综述了新能源汽车的现状和发展前景，分析了新能源汽车用钢要求和技术特点，结合国内新能源汽车用钢的开发生产情况，阐述了我国在开发新能源汽车用钢方面的发展现状和业绩。
宣钢高品质硬线盘条的开发生产
硬线盘条 高拉碳 精炼渣碱度 铸坯
2017/5/4
宣钢二钢轧厂利用现有工艺装备，通过对复吹转炉冶炼、LF炉外精炼、150 mm方坯连铸、高线等各工序主要工艺控制点进行深入研究，成功研发SWRH42A、SWRH47A、SWRH62A等系列钢种，产品应用于石油平台用钢丝绳、电梯用钢丝绳、胎圈钢丝等，质量满足用户使用要求。
针对Q345E耐低温H型钢性能波动和产品表面质量差的问题，结合实际生产工艺条件，采用LCLA工艺生产，经过
优化工业试验，并对产品进行金相、SEM、TEM及性能检验分析，结果表明，LCLA工艺设计完全满足H型钢Q345E级别产品
性能指标要求，产品性能随终轧温度降低提升，随Nb合金含量增加，钢中第二相析出量细化组织的效果明显；产品力学性
能指标波动更小，数值离散度减小；表面质量提升。
交换机频繁故障诊断与处理
网络拓扑 SCALANCE 环网冗余 网络故障诊断
2017/5/4
通过对整个工厂网络各节点进行远程诊断和监控网络流量，找到核心关键节点，并对全厂网络重新统一规划，完成全厂网络组态及网络拓扑结构的完善，减轻核心交换机的负担，使整个网络的各交换机数据通讯量均衡分布，消除交换机故障概率，保证生产顺利运行。
济钢延长高炉设备检修周期的技术措施
高炉 设备 检修周期 耐磨陶瓷
2017/7/12
针对济钢1 750 m3、3 200 m3高炉因关键设备寿命短、设备质量缺陷等原因导致高炉休风周期短、休风率高，从而造成高炉炉况波动等情况，对制约高炉检修周期的炉顶、冲渣系统等薄弱环节进行一系列的技术改造，最终实现了高炉4～6个月的检修目标。
通过确定气质联用仪分析焦化萘的检测条件，成功定性焦化萘组分发生变化的特征峰，找出了焦化萘质量变化的根本原因，为从根本上解决焦化萘质量问题提供了生产控制所需要的准确数据。
通过对肥煤的特征和质量标准进行介绍，并对肥煤质量指标进行分析，制定开展小焦炉试验，并对试验结果进行对比分析。肥煤能够部分或全部替代进口主焦煤，配肥煤能使焦炭冷态强度和热性能指标得到明显的改善，方案3为最佳方案，并可应用于生产。
钢包烘烤高温废烟气的回收利用
钢包烘烤 高温废烟气 回收利用 铁合金烘烤
2017/7/12
通过将钢包烘烤过程中产生的高温废烟气引入铁合金料仓内烘烤铁合金或对其他炼钢原材料进行干燥和烘烤，以回收利用钢包烘烤高温废烟气，从而达到节能减排和提高钢水质量的目的。该烘烤系统主要由煤气供应及燃烧系统、烘烤盖、废烟气输送系统、钢包移动座架、控制系统以及煤气泄漏检测和监控设备等组成。
620 mm带钢生产线设备改造及工艺优化
带钢生产线 设备改造 工艺优化 质量异议
2017/7/12
为解决带钢尺寸波动大，表面氧化铁皮多等质量问题，莱钢板带厂进行设备改造及工艺优化。加热炉采用汽化冷却，升级改造高压水除鳞系统，改造工艺通道备件及运输链，优化温度制度，提升了产品质量，质量异议减少了50%。
LD-LF-CC工艺生产20管坯钢洁净度分析试验
20管坯钢 洁净度 夹杂物 二次氧化
2017/7/12
为考察宣钢LD—LF—CC工艺生产的20管坯钢的洁净度，对LF炉—中间包—铸坯工序跟踪取样，采用氧氮化学分析、光学显微镜分析、扫描电镜-能谱分析和大样电解等方法研究了各工序夹杂物的形貌、尺寸、数量及组成。结果表明，从中包到铸坯增氮明显，氧含量呈下降趋势；钢中夹杂物类型常规，主要为复合氧化物类和由复合氧化物、硫化钙构成的复合夹杂物。大型夹杂物来源主要是渣层、耐火材料和二次氧化产物等。铸坯中大型夹杂物...